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    哪些因素會影響PE熱收縮膜的熱封強度

    2021-10-19 11:19:50

    PE熱收縮膜膠粘劑的干燥工藝,指的是將涂布在基材上的膠粘層中的溶劑或水份揮發掉,從而使膠粘劑固化的工藝過程。由于溶劑或水份揮發總是需要一定的時間,因此在保護膜的生產過程中,干燥是比較慢的一步,干燥速度不僅決定了生產速度,而且還在很大程度上影響產品的質量。


    在實際生產中,各生產廠家無論是對制袋產品還是用于自動包裝生產線的卷材產品,都把熱封強度作為一個重要的質量指標來控制。熱收縮膜膠粘劑的粘度,及其它流變特性,也是影響保護膜涂布過程的因素,膠粘劑的流變性能偏離牛頓流體越大。


    在涂布操作中就越容易出現種種質量問題,尤其是當膠粘劑呈現膨脹體的性質時,由于涂布過程中它的粘度會隨著涂布速度的增加而迅速增加,必須用較大的機械力才能使膠粘劑展開,因而涂布速度越快越不易得到均一的涂層。


    PE熱收縮膜



    自動包裝機或老式制袋機的熱封時間是由機速決定的。在熱封溫度和熱封壓力不變的情況下,熱封時間越長,熱封層之間結合得越牢固。但如果熱封時間過長,復合薄膜的熱封部位則會出現褶皺、不平現象,嚴重影響產品的外觀質量。


    為了保證塑料復合軟包裝的熱封強度,一定的熱封壓力是必不可少的。因此在熱封過程中要求熱封壓力適中、均勻。如果熱封壓力不夠或不均勻,則會使熱封部位產生氣泡而虛焊,導致熱封不良。熱封溫度直接影響著塑料復合包裝產品的熱封強度。


    熱收縮膜的膠粘劑一經涂布,在未成入干燥機烘箱之前,溶劑很快就會揮發。但由于揮發吸熱使膠層的表面溫度降低,因而揮發速度也下降,當保護膜進入烘箱后,溶劑揮發所吸收的熱量從外部傳導來的熱量得到補充,在熱量達到平衡時,膠層的表面溫度以及溶劑的揮發速度也可以保持恒定。


      


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